המנדרים הם חלקים מיוחדים המספקים דרישות שירות, שיטות התקנה ודרישות סביבת היישום שמסביב עבור ציוד קשור בתחומי ארונות התקשורת, חבילות סוללות רכב אנרגיה חדשות, חשמל וחשמל, הגנה מפני ברקים, מכונות, טיפול רפואי, אנרגיית רוח, ציוד המרת תדרים ועוד. הוא מתקן בעיקר תמיכה, חיבור ובידוד, המכונה גם עמודת בידוד ומערך בידוד.
BMC (תרכובת יצוקה סיבי זכוכית שרף פוליאסטר בלתי ניתן לכך) מועדף כחומר היצוק למנשים. יכול לשלוט במדויק את הגודל, פיגור בעירה טובה והתנגדות מעקב, יש כוח דיאלקטרי גבוה, עמידות קורוזיה והתנגדות כתמים, תכונות מכניות מעולה, ספיגת מים נמוכה מאוד וצבע יציב BMC (DMC) עמידות הזדקנות טוב מאוד, זה יכול לשמש בתוך הבית במשך 15-20 שנים, ואת שיעור שימור כוחו הוא יותר מ 60% לאחר 10 שנים של חשיפה חיצונית. מאפייני הזרימה, הבידוד ופיגור הבהבה של BMC מצוינים, והם מתאימים מאוד ליישומים שונים הדורשים פרטים וממדים מדויקים.
שילובי הצורה הם בעיקר צילינדרים, משושים וקונוסים קעורים. המשושים משמשים בדרך כלל כחלקי הידוק להתקנה והידוק. אגוזים או ברגים מוטבעים במרכז שני קצות הצילינדר.
פרמטרים טכניים עיקריים: (משתנה בהתאם לחומר, צורת המוצר וטכנולוגיית העיבוד)
1. טמפרטורת עבודה: -40 ~ 140 מעלות צלזיוס; (נקבע על-ידי החומרים הנבחרים)
2. עמידות לבידוד ≥ 500 MΩ; (נקבע על-ידי החומרים הנבחרים והמרווח בין תוספות)
3. מתח מדורג (מתח עבודה): 1500V; (נקבע על-ידי החומרים הנבחרים והמרווח בין תוספות)
4. לעמוד במתח: 3000V. דקות; (נקבע על-ידי החומרים הנבחרים והמרווח בין תוספות)
5. מתח התמוטטות: >30KV; (נקבע על ידי חומרי מוצר, עיצוב ועיבוד טכנולוגיה)
6. מומנט הידוק מרבי: 100 (Kgf.cm); (נקבע על ידי החומרים הנבחרים, גודל המוצר וטכנולוגיה עיבוד)
7. חוזק מתיחה מרבי; (נקבע על ידי החומרים הנבחרים, גודל המוצר וטכנולוגיה עיבוד)
8. כוח כיפוף מרבי; (נקבע על ידי החומרים הנבחרים, גודל המוצר וטכנולוגיה עיבוד)